长期不用需封存的汽车应如何保养,曲柄连杆机

2019-09-24 作者:鼎盛彩票登陆网址   |   浏览(117)

华夏汽配网采编,汽车在长时间封存前,常常进行以下的保养:①俏洗车身,除锈补漆,并涂油防锈。②在怠速时使发动机熄火,拆下火花塞据获悉,打开加机油口盖,用起动机转动曲轴2^-3次,每次时间3"--5s,或用手摇柄快速转动曲轴10-2。转。排净发动机曲轴箱和气缸中的废气和混合气。③向各气缸内注入3。~50g的脱水机油,将火花塞螺纹上涂一薄层润滑脂后装1;,再用手摇柄转曲轴5^-10转。④添加燃油,放净冷却水。⑤用塑料薄膜或油纸将机油口、空气滤清器包扎严实,机油尺与油口端面用润滑脂封严,消声器管口用木塞堵住,并在木塞周围抹一层润滑脂;把化油器与进气管的螺母松开,用纸板封住进气道,然后拧紧螺母。⑥拆下蓄电池,放到保管室。⑦松开手制动器。⑧将风扇皮带和空气压缩机皮带放松,用黄油或油纸封住前桥、中桥和后桥及分动器上的通气孔。⑨将汽油泵内充满燃油,并将泵体底部的小孔用黄油堵塞。⑩汽油滤清器假如存油保管时,应清除内部沉淀物;于保管时,应擦净内部,涂敷脱水后再装好。@用空气压缩机吹净各油管的汽油,将油箱开关拧紧,加油日用黄油和油纸封口。⑩对驾驶室门合页、玻璃升降器、牵引钩等活动部位进行润滑。⑩用架车木将车架起,使钢板弹簧和轮胎卸载。14.在外胎表面涂一层白粉(由白垄、白灰、水胶、石炭酸配制成),以防阳光照射和减少与空气的接触,也可用竹帘、草袋将轮胎覆盖起来。15将随车工具、附件清理后包好华夏汽配网消息,在金属表面可涂黄油或机油,棉织品附件应清洗后凉干。16用防雨布将全车盖严轧紧。还有其他方法,在此就不一一赘述了。

华夏汽配网得知,

华夏汽配网指出, 一、实训目标与要求: 1.熟悉曲柄连杆机构的构成及其各重点机件构造、作用与装配关系; 2.熟悉发动机的工作顺序和连杆轴颈排列方法,掌握曲轴轴向定位和防漏方法; 3.掌握准确的拆装顺序、要求、方法。 二、实训内容: 1.捷达轿车发动机曲柄连杆机构的拆卸; 2.捷达轿车发动机曲柄连杆机构的装配。 三、实训设备及工、量具: 1.捷达发动机 3台 2.EQ6100—1型或CA6102型发动机 2台 3.常用工具和专用工具 5套 4.发动机拆装、翻转架或拆装工作台 5套 5.其他(如清洗用料,油盆、搁架等) 若干 四、实训步骤及操作方法: 1.曲柄连杆机构的拆卸 拆卸曲柄连杆机构机件时,应先将发动机外部机件拆卸,如分电器,发电机及V带、水泵、化油器、汽油泵、起动机和机油滤清器等。对于AFE电控汽油喷射发动机应拆卸节气门体、怠速稳定阀及燃油分配器等。然后分解正时齿形带机构。先拆下齿形带护罩,转动曲轴使第一缸活塞处于压宿行程上止点,检查正时记号,凸轮轴正时齿形皮带轮上标记须与气门罩盖平面对齐,最终拆张紧装置,拆下齿形带据获悉。 1)拆下气缸盖 旋出气门罩盖的螺栓取下气门罩盖和挡油罩; 松下张紧轮螺母,取下张紧轮; 拆下进、排气歧管; 按要求顺序旋松气缸盖螺栓,并取下气缸盖和气缸盖衬垫; 拆下火花塞; 2)拆下并分解曲轴连杆机构; 拆下油底壳、机油滤网、浮子和机油泵; 拆下曲轴带轮; 拧下曲轴正时齿带轮固定螺栓,取下曲轴正时齿带轮; 拧下中间轴齿带轮的固定螺栓,取下中间齿带轮;拆卸密封凸缘,取出中间轴; 拆卸前油封和前油封凸缘; 拆卸离合器压盘总成及飞轮总成,为确保其动平衡,应在飞轮与离合器壳上作配记号 拆下活塞连杆组件: 拆下活塞连杆组件前,应检查连杆大端的轴向间隙,该车极限间隙值为0.37mm,大于此值应更换连杆。拆下连杆轴承盖,将活塞连杆组从气缸中抽出。 拆下活塞连杆组后,注意连杆与连杆大头盖和活塞上的记号应与气缸的序号一致,如无记号,则应重新打印。 检查曲轴轴向间隙,极限轴向间隙为0.25mm,超过此值,应更换推力垫圈; 按规定顺序松开主轴承盖螺栓,拆下主轴承盖,取下曲轴; 分解活塞连杆组件。 2.曲柄连杆机构的装配 曲柄连杆机构的装配质量直接关系到发动机的工作性能,因此,装合时须注意下列事项。 各零部件应彻底清洗,压缩空气吹干,油道孔保持畅通; 对于一些配合工作面(如气缸壁、活塞、活塞环、轴颈和轴承、挺杆等),装合前要涂以润滑油; 对于有位置、方向和平衡要求的机件,一定注意装配记号和平衡记号,确保安装关系准确和动平衡要求,如正时链条、链轮、活塞、飞轮和离合器总成等。 螺栓、螺母一定按规定的力矩分次按序拧紧。螺栓、螺母、垫片等应齐全,以满足其完整性和完好性; 使用专用工具华夏汽配网编辑。 安装顺序通常和拆卸顺序相反。 1)活塞连杆组的装合 将同一缸号的活塞和连杆放在一起,如连杆无缸号标记,应在连杆杆身上打所属缸号标记; 将活塞顶部的朝前“箭头”标记和连杆杆身上的朝前“浇铸”标记对准; 将涂有机油的活塞销,用大拇指压人活塞销孔和连杆铜套中,如压不进去,可用热装合法装配; , 活塞销装上后,要确保其与铜套的配合间隙为0.003mm—0.008mm,经验检测法是用手晃动活塞销与销孑L铜套无间隙感,活塞销垂直向下时又不会从销孔或铜套中滑出。(注意铜套与连杆油孔对正); 安装活塞销卡环; 用活塞环专用工具安装活塞环,先装油环,再装第二道环,最终装第一道环,环的上下面不能装错,标记“T0P”朝活塞顶; 检查活塞环的侧隙、端隙。 2)曲轴的安装 将有油槽的上轴瓦装入缸体,使轴承上油槽与缸体上轴承座上的油道口对正。注意上、下轴承不能装反,第三道轴承为推力轴承,然后将各道轴承涂上少许润滑油; 将曲轴平稳地放人缸体承孔; 插入半圆推力环(曲轴第三道环主轴颈上),注意上下环不能装错,有开口的用在气缸体且开口一定朝轴承; 按轴承盖上打印的1、2、3、4、5标记,由前向后顺序安装; 曲轴轴承盖螺栓应由中间向两边交叉、对称、分三次拧紧,最终紧固力矩为65N·m。轴承盖紧固后,曲轴转动应平滑自如,其3号轴承轴向间隙应为0.07mm—0.17mm,径向间隙应 为0.030mm—0.080mm; 安装带轮端曲轴油封和飞轮端曲轴油封; 装人中间轴,检查其轴向间隙应不大于0.25mm,径向间隙为0.025mm—0.066mm为合格; 安装飞轮,使用涂有D6防松胶的螺栓紧固据汽车配件网了解,紧固力矩为75N·m。 3)活塞连杆组装入气缸 将活塞环开口错开120’; 用活塞环卡箍收紧各道活塞环,将活塞连杆组平稳、小心地捅人气缸,装配时注意活塞顶部的箭头应朝向发动机前端; 安装轴承及轴承盖。轴承安装时应注意其定位及安装位置;连杆盖安装时也应注意安装标记和缸号不能装错,然后交替拧紧连杆螺栓,紧固力矩为30N·m,紧固后再转动180度; 检查连杆大端的轴向间隙,应在0.08mm-0.24mm之间; 4)气缸盖的安装 安装气门、凸轮轴和油封等; 安放气缸盖衬垫时,应检查其技术状况,注意安装方向,标有"OPENTOP"的字样应朝向气缸盖; 将定位螺栓旋人第8号和第10号孔; 放好气缸盖,用手拧人其余8个螺栓,再旋出两个定位螺栓,最终再旋入8和10号螺栓; 按图顺序由中间向两边交叉对称分四次拧紧。 安装缸盖时,曲轴不可置于上止点(否则可能会损伤气门或活塞顶部),应在曲轴任何一个连杆轴颈处于上止点后,再倒转1/4转; 安装气门罩盖,其紧固力矩为10N·m。

车型:Focus 1.8/2.0;Mondeo 1.6/1.8/2.0;Cougar 2.0 年款:1998-2001 发动机代码:L1N,NGB,NGC,RKF,RKH,EBDA华夏汽配网了解,EDDC,EYDC 拆卸 1.举升并支撑住汽车的前部。 2.拆下: 右前轮 发动机下挡泥板 右侧防溅挡板 辅助传动皮带 注意:假如皮带被重新使用:在皮带上标记旋转方向。 水泵皮带轮。 辅助传动皮带张紧轮。 3.松开曲轴皮带轮螺栓1。 4.顺时针方向转动曲轴到1号气缸的上死点位置。确保正时标记2对齐。 5.拆下: 曲轴皮带轮螺栓1 曲轴皮带轮3 正时皮带下盖4 6.重新定位: 加速器拉索 冷却液膨胀箱。不要断开软管。 巡航控制拉索 7.支撑住发动机。 8.拆下: 右侧发动机支座 正时皮带上盖5 动力助力转向软管支架和夹子 右侧发动机支座支架6 火花塞盖 火花塞导线 气缸盖罩 9.安装固定工具7到凸轮轴的后部。工具号为303-367。 10.稍稍松开张紧轮螺栓8。 11.使用内六角扳手9,顺时针方向转动张紧轮使之离开皮带。 12.松开张紧轮螺栓8四圈。 13.从金属夹10上松开张紧轮。 14.使用工具11固定凸轮轴链轮。工具号为205-072。 15.从每一个凸轮轴链轮上松开螺栓12汽车配件网消息。 16.轻敲每一个凸轮轴链轮以使其从锥形轴承上松开。确保每一个链轮在凸轮轴上能自由地转动。 17.拆下正时皮带。 注意:不要安装旧皮带。 安装 注意:大约在99年1月生产的某些发动机上不安装下导轮。 1.确保固定工具7安装准确。 2.暂时安装曲轴皮带轮3。 3.确保正时标记2对齐。 4.从气缸体13上拆下塞子。 5.安装正时销到气缸体14中。工具号303-620。 6.顺时针方向转动曲轴直到在正时销处停止。 7.拆下曲轴皮带轮。 8.确保张紧器从金属夹10上拆下。 9.从曲轴链轮开始,逆时针方向安装正时皮带。确保链轮之间无张紧轮侧的皮带也要拉紧。 10.将张紧轮夹在金属夹10中。 11.逆时针方向转动张紧轮直到指示器15与底板中的凹槽对齐。保持张紧轮在准确的位置。 12.确保曲轴箱隔壁抵住正时销14。 13.拧紧张紧轮螺栓8到25Nm。 14.使用工具11固定住凸轮轴链轮华夏汽配网分析。工具号为205-072。 15.拧紧螺栓12到68Nm。 16.拆下: 固定工具7 正时销14 17.暂时安装曲轴皮带轮3。 18.顺时针方向慢慢地转动曲轴两圈。 19.确保正时标记2对齐。 20.将正时销14插入到气缸体中。 21.顺时针方向转动曲轴直到它在正时销处停止。 22.确保固定工具7能够被安装。 23.假如不能:重复安装和张紧步骤。 24.拆下: 固定工具7 正时销14 25.安装塞子13。拧紧力矩:24Nm。 26.按拆卸的相反顺序安装部件。 27.拧紧曲轴皮带轮螺栓1到114Nm

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